齒輪傳動在一臺設備中起著非常重要的作用。如果齒輪出現(xiàn)故障,整個設備將停止工作進行維修。齒輪傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障大多數(shù)是潤滑工作沒做到位的原因,所以齒輪傳動的過程中對其潤滑是非常重要。
說到齒輪,我們都很熟悉。它們分為工業(yè)機械齒輪、錐齒輪、斜齒輪等。在工業(yè)齒輪的金屬變形過程中,摩擦系數(shù)對材料的變形抗力有影響。摩擦系數(shù)是一個物理參數(shù),與試件結構、潤滑等條件有關。
機械齒輪加工裝置,用于不同齒輪的加工。齒輪加工裝置具有封閉的框架結構,以提高齒輪加工裝置的剛度和齒輪加工精度。所述齒輪加工裝置包括底座、立柱狀結構、第一線性移動裝置、第二線性移動裝置、旋轉工作臺和第三線性移動裝置。
齒輪加工對材料有一定的要求,如:材料過硬、過軟,不利于大齒輪的生產(chǎn)和加工。那么,什么樣的材料適合用于齒輪的生產(chǎn)和加工呢?
齒輪加工及齒輪傳動的基本特點介紹!齒輪加工可分為齒輪毛坯加工和齒輪端面加工兩部分,齒輪端面加工可分為成形法和展成法兩部分;成形法是利用成形刀具對工件進行加工,展成法是利用工件和刀具進行展成切削運動。
一對齒輪進行加工完成時,在嚙合的時候,通常輪齒通過受力后會出現(xiàn)彈性變形,這對齒輪的嚙合會有一定的影響,兩個齒輪的輪齒嚙合的時候,之前嚙合的輪齒的載荷力通常會相對減小,它們會向載荷位置恢復變形,從而給齒輪一個加速度。
齒輪加工過程中,我們除了要注意確保齒輪的加工精度之外,還需要注意齒輪裝配的問題,要不然齒輪裝配不注意的話精度再高的齒輪壽命都不會太長,那么齒輪裝配中我們要注意哪些問題呢?
在加工圓弧齒輪時,除了使用不同的刀具外,其他工藝和設備的選用與漸開線齒輪差別不大,但在加工過程中應注意以下兩個點:
凸緣式鏈輪加工主要有這兩種方法:整體加工,即切割棒料,然后加工齒形。這種方法材料利用率低,成本高。另一種是焊接加工,特點是材料利用率高,成木低。
齒輪加工是用機床加工的,不同的齒輪加工的機床也是不一樣的,那么有多少常用齒輪加工機床呢?