同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層,外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶,帶的內周制成齒狀,使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時,傳動比準確,對軸作用力小,結構緊湊,耐油,耐磨性好,抗老化性能好等特點。
同步帶失效的原因及糾正措施:
一、帶早期破裂:
原因:1、過載;2、從動輪慣性過大;3、帶輪直徑??;4、預緊力大;5、帶折扭,操作不良;6、過大的沖擊載荷;7、帶爬上擋邊;8、碎片或外來物體落入傳動裝置內;
糾正措施:1、改進設計;2、選擇正確的帶輪;3、重新設計傳動嚙合齒數;4、調整合適的預緊力;5、儲存運輸安裝細心操作;6、防止意外故障,變更設計;7、調整軸平行度,檢查擋圈;8、清理污物和檢查防護擋邊;
二、皮帶縱向斷裂:
原因:1、帶跑出帶輪邊沿;2、帶卷上帶輪擋邊;3、安裝皮帶時,強行越過或拖入帶輪擋邊;
糾正措施:1、調整平行度;2、增強軸承剛性,并固定牢靠;
三、帶齒剪斷:
原因:1、過載或過大沖擊載荷;2、嚙合齒數不夠,小于6個齒嚙合或帶齒數是輪齒數的倍數;預緊力過??;4、帶輪直徑過??;5、環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入;6、受到意外事故停轉,負載突然增大;
糾正措施:1、改進設計;2、改進設計;3、調整預緊力;4、增大帶輪直徑;5、改變環(huán)境溫度,使用防護罩;6、檢查設備,防止再次發(fā)生意外事故;
四、帶邊過度磨損:
原因:1、帶輪不平行;2、軸承部位剛度不夠;3、擋邊彎曲;4、擋邊表面粗糙;5、帶輪的直徑比皮帶寬度?。?/span>
糾正措施:1、調整平行度;2、增加軸承的剛性,并固定牢靠;3、修正或更換擋邊;4、修正或更換擋邊;5、檢查設計;
五、皮帶齒面磨損:
原因:1、過載;2、預壓力過大;3、帶輪嚴重徑向跳動;4、滲入粉塵或砂粒;5、劇烈震動;6、過多污物落入傳動傳動裝置內;7、由于油的關系使皮帶收縮;
糾正措施:1、改進設計,選擇正確帶寬;2、調整合適的預緊壓力;3、檢查、調整徑向圓跳動;4、避免雜物混入;5、調整結構或使用減震裝置;6、清理污物;7、不讓皮帶沾油或用耐油皮帶;
六、帶輪齒磨損:
原因:1、負載過大;2、皮帶的張緊力過大;3、帶輪的材料不好;4、滲入磨損性粉塵;
糾正措施:1、改進設計;2、降低張緊力;3、使用硬度高的材料,表面進行硬化處理;4、改善環(huán)境,增加防護罩;
七、帶伸長:
原因:1、軸承未可靠固定,運行時中心距變小;2、帶抗拉層松動;3、張緊輪松動;4、帶輪磨損,帶輪材質軟;5、過載;
糾正措施:1、安裝時注意或設計時改進結構;2、更換帶;3、檢查張緊輪;4、更換帶輪,使用硬質材料進行表面硬化處理;5、檢查設計,改變帶寬;
八、皮帶收縮:
原因:1、粘上笨胺點的芳香族類油料;
糾正措施:1、不讓油料粘上,使用耐油性能好的皮帶;
九、帶背面裂紋或變軟:
原因:1、環(huán)境溫度過高;2、張緊輪停轉;3、粘上油類;
糾正措施:1、改善環(huán)境溫度;2、檢查、調整張緊輪;3、不要粘上油類或者改換耐油皮帶;
十、運行時噪音大:
原因:1、過載;2、預緊力過大;3、帶輪不平行;4、帶輪直徑比帶寬?。?、帶和帶輪嚙齒不良;
糾正措施:1、改進設計,增加帶寬;2、降低預緊力;3、調整平行度,安裝時校準;4、改進設計;5、改檢查皮帶與帶輪;
以上是對同步帶失效的原因及糾正措施介紹,有需要同步帶的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。