齒輪加工由于齒輪結構和形狀不同，加工基準的選擇往往不同。帶軸齒輪主要靠頂點孔定位；對于空心軸，鉆完中心內孔后，由兩端開口的斜面定位；當孔徑較大時，采用錐形封堵。頂點定位精度高，基準可以重合統(tǒng)一。齒面加工中帶孔齒輪常采用以下兩種定位夾緊方法。

1、以內孔和端面進行定位，這種定位方式主要是以工件內孔定位，確定目標定位不同位置，再以端面可以作為軸向定位基準，并對著端面夾緊。這樣不僅可使定位基準、設計基準、裝配基準和測量基準重合，定位精度高，適合于批量產品生產。但對于夾具的制造精度達到要求具有較高。

    2、外圓和端面的定位，當工件與強化芯軸的配合間隙較大時，用百分表校正外圓以確定圓心的位置，用端面軸向定位，從另一端面夾緊。這種定位方法率低，因為每個工件都必須校正；同時要求齒輪毛坯的內外圓同軸，而對夾具的精度要求不高，適合單件小批量生產。

    綜上所述，為了減少定位誤差，提高齒輪加工精度，在加工時應滿足以下工作要求：

    1、選擇基準重疊和統(tǒng)一定位模式；

    2、內孔定位時，配合間隙應盡量減小；

    3、定位端面和定位孔或外圓應一次加工夾緊，以確保垂直度。

    以上是對齒輪加工基準的選擇及要求介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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